目前中国企业的数字化水平并不均衡，只有少数企业实现了企业内部全要素的互联互通日前，用友网络高级副总裁徐扬接受《证券日报》专访时表示，国内大部分企业的数字化水平还只是处于探索阶段，中国企业整体的数字化水平还需要一个提升的过程，数字化转型带来的市场空间非常大
数字化转型是头号工程
调查数据显示，在4000多家小巨人企业中，89%仍处于数字化转型探索阶段，只有当地设计，生产，物流，销售等部分环节初步实现了信息化8%的企业处于数字化转型的实践阶段，已经对核心设备和业务数据进行了数字化改造只有3%的企业处于数字化转型的深度应用阶段，能够借助集成平台帮助企业变革
在徐扬看来，伴随着中国经济的快速发展，企业的生产要素，包括土地成本，人工成本都在大幅提高企业要追求更高的效率和效益，需要关注技术生产要素，包括5G，移动互联网，云计算，物联网，大数据等新一代信息技术，关注其在生产生活各方面的应用
同时，国家不断出台各种激励政策，引导企业加快数字化转型此外，包括疫情在内的外部环境的不确定性也驱使创业者追求更高的效率和更低的成本这些机遇和挑战是企业必须应对的问题
徐扬认为，数字化转型的第一步是顶层设计数字化转型是一把手工程，是一个自上而下的过程数字化转型如果不放在战略高度，只是局部升级，就很难打下成功的基础
第二步，对企业现状有足够的了解很多企业对自己没有科学的评价，包括自己的信息化水平，管控的短板，成长的机会等等对于不同行业，不同规模，不同发展阶段的企业，只有做好这一点，才能实现企业的精准选择和分步实施
第三步，制定分步实施的计划数字化转型不可能一蹴而就，而是要一步一步实施，构建关键业务指标同时需要考虑硬件和软件的投入，包括人员投入和数字化团队的组建，这些都会影响数字化转型的效果
在徐扬看来，企业在推进数字化转型的过程中，最大的难点在于企业是否将数字化提升到战略层面，而不仅仅是将其作为一个it系统来对待从实践经验来看，很多企业在探索数字化时不做整体规划，也不推进集成应用，以至于无法打通数据，反而造成信息孤岛还有很多企业重硬轻软虽然设备很先进，但是管理上的断层并没有让效率有很大的提升许多企业对数字化有很高的期望，但他们的预算远远不匹配...等等，都是成长型企业或者中小企业遇到的常见问题
帮助制造企业提高效率。
制造业最典型的特点就是行业利润率低，所以绝大多数制造企业，尤其是中小型制造企业，普遍存在数字化转型投入不足的问题创业者很容易重视硬件的投入而忽视软件的投入徐阳说
徐扬告诉记者，中国很多制造业还处在1.0，2.0的阶段，还有很多教训要吸取尤其是中小型制造企业，设备相对老旧，老设备和新设备同时存在，制造业数字化相对困难而这类企业的数字化转型基础相对较低，导致很多中小型制造企业的数字化转型阶段较低，更需要加快转型
同时，不同行业之间存在很大差异在徐扬看来，制造业分为两类，一类是离散型制造业，比如机械，电子，家居等，另一类是流程制造，更多的是设备密集型企业，如化工，制药，炼油等行业，资金，设备相对密集，投资相对较大
中国流程制造业的企业数字化水平比较高，因为这些行业都是比较大的企业，对数字化的重视和布局比较早而中国的制造业更多的是离散制造业，产业链相对较长通过不同零部件的加工组装，最终形成汽车，电脑，空调等产品在这个过程中，产业链中小企业的信息化水平也制约着整个产业链的信息化水平和数字化水平徐扬表示，中国大多数中小企业数字化水平不高，不同类型的离散制造企业生产流程差异较大
为了解决这些痛点，用友为不同行业的客户提供不同的全行业解决方案多年来，用友总结了行业内优秀企业的最佳实践，并固化在相应的产品中，让企业更好地应用，从而快速提升整体数字化管理水平
在徐扬看来，制造业企业的数字化转型成果可以从几个方面来衡量第一，要看企业的数字化转型是否支撑公司战略的实现一个灵活的，可伸缩的，可扩展的数字系统应该能够支持企业的组织变革和管理模式创新，帮助企业实现战略目标
其次，要看企业是否构建了横向一体化，纵向一体化，端到端一体化的数字化体系，是否覆盖了从销售到设计，到采购，到库存，到生产，到成本的核心业务，是否实现了整个价值链的互联互通，全面提升业务效率。
第三，要看企业是否真正做到了产销协调，构建了精益计划体系制造业的核心是能否更好地释放产能，缩短交付周期，提高客户满意度，实现精细化核算和控制，这是所有制造业都非常关心的问题
徐扬介绍，用友推出的数字化制造创新平台U9cloud，已经服务了12000多家企业，其中上市公司占比超过30%目前企业数字化转型需求强烈，公司正在加紧产品研发，扩大人员规模，希望通过完善的产品和一站式解决方案，更好地帮助中国制造企业实现高效增长
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